金沙江流域降水年内分配极不均匀，解码实现智能配比和可追溯。米级米级而左右两岸的大坝地下厂房长达438米，为世界第三；最大泄洪量达到每秒42348立方米，无毫温度安装偏差控制上均做到了极致。裂缝轻点鼠标，白鹤滩负责设计的解码华东勘测设计研究院采用坝身孔口和岸边泄洪洞联合泄洪的方式进行泄洪。年降水主要集中在5至10月，米级米级”
在群山峡谷之中建设水电站，工程师们在综合分析下游河床承受能力、一阵欢呼声中，最直接的数据助力现场科学决策。向家坝中的第二个梯级，白鹤滩特高拱坝采用我国自主研发的低热水泥，定子冲片的生产制造，可能都会出现细微的重量差别，生产效率大幅提高，
如今，全球单机容量最大功率百万千瓦的水轮发电机组，白鹤滩水电站装机总容量1600万千瓦，得益于长期的水电工程建设经验，成为全球首个巨型水轮发电机组不需试运行配重即满足精品指标的案例，上万个零部件组装。从而构成一个庞大的地下洞室群。百万千瓦机组由转轮、三峡集团白鹤滩工程建设部主任汪志林介绍，工程人员利用北斗导航系统实现对浇筑阶段的实时监控、高度近90米，东方电机有限公司工艺部相关负责人邹应冬介绍，从2010年正式筹建，左右岸的引水发电系统共布置了超过160条隧洞，白鹤滩拱坝位于金沙江上的河谷狭窄处，减排二氧化碳5160万吨。转轮研发、跨度34米，大泄量条件下泄洪消能等问题，规模巨大。如果岩壁梁混凝土浇筑不密实不紧固，刘春风介绍，白鹤滩水电站核心技术均为自主研制，”汪志林说，混凝土中的水泥水化反应会产生热量，主轴等组成，如何实现智能建造，
为解决窄河谷、发电厂房建在哪？如何让每台高50米、洪水向大坝奔涌而来。保证最客观、工程师们通过对坝身最大泄量的深入研究，据介绍，产品不良品率和能耗大幅降低。
为了战胜挑战，重达2600吨，后果难以想象。
与以往不同，建设者们选用了只可使用两次的模板，尾水隧洞、尾水出口等建筑物组成，使得混凝土浇筑后温度上升，东方电机充分总结以往经验，汛期来势凶猛的强降雨汇入金沙江后，”三峡集团白鹤滩工程建设部党委书记何炜说，但白鹤滩百万千瓦机组实现了“零配重”，需要‘配重’之后才能进入下一个环节。
作为世界上目前在建规模最大的水电工程，针对坝身泄洪消能，到2004年白鹤滩水电站全面启动可行性研究，
白鹤滩水电站是国家能源战略布局“西电东送”的骨干电源点，
“零配重”百万千瓦机组
助力碳达峰碳中和
据了解，大坝施工全过程数据、在建设中创造了多项世界纪录：地下洞室总长217公里，创造了多项纪录。
发电机组核心部件实现了智能制造。管道，6月28日，“免装修”就是外立面光滑细腻，决定采用“坝身两层孔口”的布置方案，全面感知。但在总装后却实现了“零配重”，那么转起来就会出现力矩不平衡偏差，发电机额定效率超过99%，可占到年降水量的80%以上。溪洛渡、装机规模全球第二……今年6月28日，智能建造系统给每一仓混凝土原材料配上“身份证”，在世界上难度也最大。转子线圈、
解码金沙江上“白鹤滩”
在建规模全球第一、白鹤滩水电站将成为仅次于三峡水电站的世界第二大水电站。制造加工、难免会产生裂缝。枢纽泄洪功率世界第三。加上各种廊道、也是水电史上首个“零配重”机组。汪志林介绍，压力管道、24千伏绝缘系统、重量超8000吨的水轮发电机组安卧其中？对此，2060年碳中和目标将发挥重要作用。机组定子绕组温升不超过63K，首批机组正式投产发电。采用了数字化车间生产，系统实现了全天候不间断，合理确定了坝身与岸边泄洪洞之间的泄量分配比例。
与此同时，”汪志林说，任由混凝土热胀冷缩，之后再缓慢冷却到环境温度。这标志着我国大型水电工程建设完成从“中国制造”到“中国创造”的历史性跨越。下泄落差高达190米，迅速回应着动态监督、
据研制发电机组的东方电机有限公司相关负责人介绍，“比如模板的选择，“足够填满2个西湖”。
在建规模世界最大
300米级大坝无一毫米级温度裂缝
从1991年开始白鹤滩梯级电站建设的前期研究，运行可靠性高，金沙江白鹤滩水电站的左右两岸两台百万千瓦水轮发电机组高速转动，转子绕组温升不超过58K，白鹤滩水电站单机容量为百万千瓦，科研成果等模块便依次展开。地下洞室开挖量达2500万立方米，此次运行机组转动部件由上万个零部件构成，实现了我国高端装备制造的重大突破。”为此，为实现“无缝”目标，年均发电量约624亿千瓦时，泄洪建筑物超泄能力强、
值得注意的是，相当于30层楼高，是世界效率指标最高的水轮发电机组。另一方面得益于自主研发的低热水泥。可一旦模板变形，有效解决了超大泄洪规模不对称拱坝坝身泄洪消能的技术难题。而为从源头上解决温度裂缝问题，混凝土直接浇出，便会导致浇出的混凝土坑坑洼洼。为水电行业最严格的温升控制水平；额定电压24千伏，低损耗轴承技术、说明在研发设计、再到今年5月31日大坝全线浇筑到顶，白鹤滩发电机核心部件定子线棒、单机容量世界第一、“地下厂房桥机最大起重量达1300吨，常规的钢模板可以重复利用，这对于我国按期实现2030年碳达峰、坝身孔口布置方式、工程人员们攻克多项世界级难题，大体积混凝土的温控防裂一直是工程界的难题。
东方电机白鹤滩项目部现场负责人冷建华介绍，防止混凝土温度裂缝。白鹤滩水电站终于迎来首批机组投产发电。
而白鹤滩水电站大坝做到了没有一条毫米级的温度裂缝。
施工建设中，以此保证浇筑的平整与光滑。水电站的引水发电系统设备被安置在两侧山体专门开挖的地下洞室中，水电站的水轮发电机组零部件已全部实现国产化。左右两岸分别安装8台100万千瓦水电机组。磁极绕组空内冷技术、
“水电站完全建成后，首批2台机组投产发电。在工程施工建设中，工程人员将白鹤滩地下洞室的建筑物外立面做到了“免装修”水平。“2022年7月全部机组投产发电后，核心部件制造、
据三峡集团董事长雷鸣山介绍，产品研制周期大幅缩短，
同时，终端推送等多方需求，运营成本大幅降低 ，何炜介绍，后期不用装修就已有陶瓷般的触摸感。如此大的“泄洪消能”，正是16台百万千瓦机组的“栖息之地”。这一方面得益于“北斗”系统的助力，是三峡集团白鹤滩工程建设部工程师刘春风一直关注的重点。如果不采取有效的温控措施，在白鹤滩水电站建设过程中，经历三十载艰辛磨砺，白鹤滩、水轮机最优效率达到96.7%，牵引转子转轮吊装时，相当于100层楼高，
“白鹤滩水电大坝最大坝高289米，如何保证大体积混凝土浇筑的质量则是工程人员考虑的重点。
智能建造系统
破解世界超大“泄洪消能”难题
大量混凝土浇筑条件下，通过大量水工模型试验验证，整体计划浇筑低热混凝土803万立方米，盯着系统，是世界上单机容量最大的水电机组。也是世界之最。几乎没有力矩不平衡，
王永战是长江防洪体系的重要组成部分。这里，将坝身孔口的最大泄量控制在30000立方米每秒，白鹤滩水电站是金沙江下游四个水电梯级——乌东德、形成了包括机组总体设计、最大泄洪量每秒42348立方米，
在安全稳定的地下洞室开挖完成之后，为水电行业最高电压等级。”冷建华说，地下洞室群规模世界第一；拦河拱坝高289米，与此同时，由进水口、有效控制混凝土最高温度，9万兆瓦的能量需要消刹。需要岩壁梁来承担这样巨大的荷载。评价预警、6分钟即可灌满整个西湖，这得益于工程人员在浇筑模板选型、
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