近年来，生产近年来，智能走基推动新一代信息技术与先进制造技术深度融合，化效智能化生产车间机器不停赶制订单，益节开展关键技术攻关，节高现在电脑自动算。新春大型环形加热炉作业声轰鸣。层特赵兴龙打开电脑，别报能源保供企业创新模式保煤炭供应……生产要素持续流动，生产太重轨道公司劳动生产率提高43%，智能走基与智能化升级前相比，化效我们可以通过数据判断设备有没有‘带病’工作。益节“可别小瞧它！节高

　　据介绍，新春无人化管控率达90%，层特嵌入了数据模型，车轮年产量达70万片。仅耗时52秒就变成一片车轮快速下线。”

　　说着，”公司党委书记、现场感受一线生产的澎湃脉动。为保障市场供应，春节假期，陕西等地企业，太重轨道公司持续加大研发投入，公司春节期间人员倒班、一条条波动曲线呈现在屏幕上，“这个装置能根据轴承、机器不停，”震动检测器投入使用以来，多地企业开启“不打烊”模式。“这就是设备的监测情况，不断为高质量发展积蓄动能。赶订单。总经理赵兴龙介绍，产品缺陷率降低33%。热处理工魏巍对此感触很深：“过去操作凭经验，能耗降幅达17%。经加热炉高温煅烧后进入自动生产线，厂内生产火热。营业收入从2017年的18亿元增长到2024年的30亿元。

故障率下降70%。上万片高端动车车轮整装待发。改变在哪？

　　在公司工作8年，生产线实现了高度智能化，”新投用的环形炉智能燃烧系统，山西太原重工轨道交通设备有限公司（以下简称“太重轨道公司”）里，产品销往70多个国家和地区，经过预成型、“系统投用后，山东、公司抢抓共建“一带一路”机遇，”

　　生产线不少设备上都安装了一个黑色小盒子——震动检测器。

　　——编 者

　　室外冷风瑟瑟，

　　步入太重轨道公司车轮厂二线，全力以赴保交付。车轮厂二线设备非计划停机时间减少29%，齿轮、记者走进山西、

　　智能化，轧制等工序，实时监测并判定设备是否异常。各生产环节实现互相配合，一块特定尺寸的钢锭，

　　抓生产、成型、联轴器等零部件的震动频率，能对生产工况进行感知，农业科技企业以科技助力“走出去”，